石墨板生产中不允许有长度超过10毫米的横向裂纹或纵向裂纹，中等或以上规格的产品不允许有宽度超过1毫米、长度超过50毫米的裂纹。较小的裂纹在产品烘烤过程中大多可以愈合，但较大的裂纹成为烘烤过程中挥发物的排出通道，使裂纹越来越大。接下来张家口石墨板厂家将告诉你石墨板表面裂纹的原因。

1.粘结剂用量过大或膏体加料温度高、膏体挤出后弹性回弹大、应力消失慢等都可能导致裂缝。加料温度高时，烟气不能完全去除，烟气夹在糊里，也容易开裂。

2.如果膏体的粘结剂用量过小或加料温度过低，膏体的可塑性差，膏体之间的附着力小，不容易密实，容易开裂。

3.挤压喷嘴和压力室的温度过高，靠近挤压喷嘴和压力室内壁的糊状物被过度加热，因此压力室中心部分的糊状物的温度差异很大。压制后，这两种材料的挤压速度不同，挤压后的产品由于表面与中心部位不一致，容易开裂。另一方面，挤压喷嘴和挤压室的加热温度越低，中心糊料的温度越高，结果也一样。

4.冷却时，糊料冷却不均匀，有时甚至将已经冷却成硬块的糊料加入到压制室中;然而，压制室的加热不足以在短时间内使浆料温度均匀，在这种情况下，挤压往往是石墨板表面裂纹的原因。

5.离开挤压嘴后，石墨板应由半圆形(圆形截面石墨板)或水平板(方形截面石墨板)的接收台支撑。如果接收台位置不当，挤压后石墨板过度弯曲下垂也会造成产品横向开裂。